Contour en V ou contour en M : quiconque travaille dans le domaine des raccords à sertir rencontre régulièrement ces deux désignations. Mais qu’est-ce que cela signifie et quel contour convient à quelle application ? La réponse est plus importante qu’il n’y paraît à première vue, car un mauvais choix de contour à sertir est l’une des erreurs les plus fréquentes sur les chantiers.

Ce que signifie le contour de presse et pourquoi il est pertinent

Le contour de sertissage décrit le profil avec lequel un raccord à sertir est réalisé. Lors du sertissage, la mâchoire ou la bague de sertissage reforme le raccord de manière à créer un assemblage positif et durable avec le tube. Le profil de la mâchoire doit correspondre exactement au contour du raccord. Si la mâchoire et le raccord ne coïncident pas, il en résulte un assemblage qui, bien qu’il soit visuellement fini, n’atteint pas l’étanchéité et la résistance requises.

En Europe, deux contours se sont imposés comme standards : le contour V et le contour M. Les deux sont répandus dans certaines régions et chez certains fabricants de systèmes. Les différences régionales ont des raisons historiques et reflètent la pénétration du marché par différents fabricants de systèmes dans certains pays.

Contour en V : largement répandu et flexible en termes d’outils

Le contour en V est le contour de sertissage le plus utilisé en Allemagne et dans une grande partie de l’Europe. Il est pris en charge par la plupart des sertisseuses du marché et est compatible avec de nombreux systèmes de raccords. Il s’agit donc d’un choix privilégié pour les entreprises qui travaillent avec différents matériaux de tuyaux et différents fluides et qui ne souhaitent pas conserver un outil de sertissage pour chaque application.

Le système AQUAGAS-V de HS Fittings utilise le contour en V, ce qui permet de choisir librement l’outillage. Cela signifie que les entreprises n’ont pas besoin de changer leur outillage de sertissage existant pour utiliser AQUAGAS V. C’est un avantage économique important, en particulier pour les entreprises qui ont déjà investi dans des outils.

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Contour M : lié au système, mais présent dans l’existant

Le contour M est également répandu, mais il est davantage lié à certains fabricants de systèmes et à leurs outils de presse. Les entreprises qui utilisent les systèmes M-Contur ont besoin de l’outillage approprié. Dans le cas d’un stock, c’est-à-dire de réparations ou d’extensions d’installations existantes, cela peut conduire à un goulot d’étranglement si l’outil initial n’est plus disponible.

Le système Flexi-Press de HS Fittings prend en charge les contours en V et en M jusqu’à 28 mm, offrant ainsi une solution flexible aux entreprises qui travaillent dans des situations de stocks mixtes. Il est disponible en acier E195 et en acier inoxydable 1.4404, couvrant ainsi un large éventail d’applications. Les variantes de joints disponibles (EPDM, FPM/FKM) permettent une utilisation dans différents milieux.

Stockage et choix du système : Ce qui est important

Celui qui standardise systématiquement son stock sur un contour de presse réduit les risques de confusion et simplifie la commande. Les entreprises qui effectuent principalement de nouvelles installations ont tout intérêt à miser sur le contour en V. Les entreprises qui travaillent beaucoup sur le stock peuvent avoir besoin des deux contours et bénéficier d’un système de raccords flexible. Vous trouverez des détails techniques sur tous les systèmes dans les fiches techniques et la documentation sur les produits.

Conclusion : décider du contour en V ou du contour en M en fonction de la stratégie du système

Le choix entre le contour V et le contour M n’est pas une simple question de produit, mais une stratégie d’exploitation. Si vous recherchez la flexibilité de l’outillage, le contour en V et AQUAGAS V de HS Fittings vous conviendront parfaitement. Si vous travaillez avec des systèmes mixtes, Flexi-Press est une solution pratique. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils personnalisés sur le choix du système approprié.

Les raccords à sertir pour le gaz et l’eau se ressemblent à première vue. Pourtant, les différences sont importantes et portent précisément sur les points qui sont essentiels pour une installation sûre : Matériau d’étanchéité, certification et adéquation du système. Connaître les différences permet d’éviter les confusions et de faire le bon choix de produit.

Pourquoi le gaz et l’eau ont des exigences différentes

L’eau et le gaz sont fondamentalement différents sur le plan physique. L’eau est incompressible et immédiatement visible en cas de fuite. Le gaz, en revanche, est compressible, invisible et, dans le pire des cas, explosif. Cela explique pourquoi les exigences d’homologation des raccords pour le gaz sont beaucoup plus strictes que celles des raccords pour l’eau. Un joint adapté à l’eau potable ne l’est pas forcément au gaz.

Concrètement, cela signifie que les raccords à sertir pour le gaz doivent être dotés d’un joint qui résiste durablement aux propriétés chimiques du gaz naturel et du gaz liquide et qui assure une étanchéité fiable en cas de variations de pression. Les joints en EPDM, souvent utilisés dans le domaine de l’eau potable, ne sont pas adaptés au gaz.

Le matériau d’étanchéité comme principal critère de différenciation

Le système AQUAGAS-V de HS Fittings utilise des joints HNBR (caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné). Ce matériau convient à la fois au gaz et à l’eau et rend inutile la séparation par fluide. Cela simplifie considérablement la gestion des stocks, car il n’est pas nécessaire de conserver une ligne de raccords à sertir séparée pour le gaz et une autre pour l’eau.

Le joint torique jaune est le principal signe distinctif. Il signale en un coup d’œil que ce raccord est homologué pour le gaz et l’eau. C’est un signe distinctif important sur le chantier, en particulier lorsque différents systèmes et fluides sont installés en parallèle.

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Double certification : ce qu’elle signifie dans la pratique

AQUAGAS V est doublement certifié DVGW : pour le gaz selon la fiche de travail DVGW GW392 et pour l’eau selon les exigences correspondantes en matière d’eau potable et de chauffage. Cela ne va pas de soi. De nombreux systèmes sur le marché n’ont qu’une seule homologation. La double certification signifie pour l’installateur : un système, un outil, un certificat pour deux fluides critiques. Cela permet d’économiser du temps de préparation, de simplifier la documentation et d’augmenter la sécurité de fonctionnement.

AQUAGAS V est conçu pour les tubes en cuivre conformes à la norme DIN EN 1057 dans les diamètres nominaux de 12 à 54 mm. Vous trouverez les documents techniques et les certificats correspondants dans la zone de téléchargement de HS Fittings.

Étiquetage et traçabilité

Pour les conduites de gaz, la documentation des produits utilisés est particulièrement importante. Les raccords à sertir certifiés avec un marquage clair permettent une traçabilité complète lors des contrôles et des travaux de maintenance. Cela facilite les réceptions par l’exploitant du réseau et crée une sécurité juridique pour l’entreprise exécutante.

Conclusion : raccords à sertir pour le gaz et l’eau avec double certification

Les raccords à sertir pour le gaz se distinguent des raccords pour l’eau principalement par le matériau d’étanchéité et l’homologation. AQUAGAS V de HS Fittings réunit ces deux exigences en un seul système, ce qui permet de réduire les frais de stockage, le risque de confusion et la documentation. Pour des questions concrètes sur les produits ou des conseils techniques , n’hésitez pas à nous contacter.

Les exigences relatives aux matériaux utilisés dans les systèmes d’eau potable deviennent plus strictes dans toute l’Europe. Pour les entreprises de plomberie, les grossistes spécialisés et les planificateurs, cela signifie que le choix des matériaux pour les raccords et les robinets devient un sujet stratégique. Cet article explique les changements réglementaires, les conséquences sur le choix des produits et la manière de préparer votre entreprise et vos clients en les conseillant au mieux.

Ce qui a changé dans la limite de plomb

La directive européenne 2020/2184 sur l’eau potable, qui a été transposée en droit allemand, a abaissé la limite de plomb dans l’eau potable à 5 microgrammes par litre, ce qui est nettement plus strict que la valeur précédente de 10 microgrammes. Cela place non seulement les anciennes canalisations en plomb dans la ligne de mire, mais aussi les robinets et les raccords susceptibles d’émettre du plomb en fonctionnement. Des produits considérés jusqu’à présent comme inoffensifs peuvent soudainement devenir pertinents au regard des nouvelles limites.

Pour les entreprises de chauffage et de climatisation, cela signifie que pour les nouvelles installations, les rénovations et les extensions de conduites d’eau potable, seuls les matériaux dont il est prouvé qu’ils répondent aux nouvelles exigences sont autorisés. Ceux qui ne sont pas à jour dans ce domaine risquent de rencontrer des problèmes de responsabilité lors de la réception.

La fonte malléable et la question de la teneur en plomb

La fonte malléable est un matériau ferreux. De par sa conception, elle ne contient pas de plomb dans l’alliage, ce qui la distingue à cet égard des alliages de laiton contenant du plomb. Pour les installations d’eau potable, c’est un argument objectif qui devient de plus en plus pertinent dans les discussions de planification et les appels d’offres.

HS Fittings propose des raccords en fonte malléable certifiés DVGW, qui sont homologués pour le domaine de l’eau potable. La certification couvre également l’innocuité hygiénique pour l’utilisation prévue. Pour plus de détails, consultez les fiches techniques et les documents de certification correspondants.

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Rotation des stocks et gestion des stocks dans le commerce de gros spécialisé

Pour les grossistes spécialisés, la question de la rotation des stocks se pose en plus du choix des produits. Les produits qui sont encore fabriqués sur la base d’anciennes normes de matériaux ou de formules d’alliages peuvent ne plus être légalement adaptés sans restriction à une nouvelle installation dans des installations d’eau potable. Il est donc conseillé de procéder à un inventaire ciblé et à un nettoyage de la gamme.

En même temps, ce processus est une opportunité : ceux qui ont opté très tôt pour des produits à l’épreuve du temps peuvent en faire un argument de vente. Les entreprises artisanales recherchent de plus en plus des fournisseurs qui les déchargent du choix des produits pour les exigences en matière d’hygiène de l’eau potable et qui proposent des gammes certifiées.

Raccords à sertir pour l’eau potable : joints et choix du système

La question du matériau joue également un rôle dans les raccords à sertir. Le système de raccords à sertir AQUAGAS-V de HS Fittings est conçu pour les tubes en cuivre selon la norme DIN EN 1057 et est certifié DVGW pour l’eau potable. Les joints HNBR utilisés sont adaptés au contact avec l’eau potable et le gaz. La double certification pour le gaz et l’eau simplifie le stockage et fait de ce système une option économiquement intéressante pour les entreprises ayant des besoins mixtes.

Conclusion : utiliser une installation d’eau potable sans plomb comme critère de qualité

Le passage à des matériaux sans plomb dans les installations d’eau potable n’est pas seulement une obligation réglementaire, c’est aussi un gage de qualité que les entreprises de plomberie et les grossistes peuvent communiquer activement. Avec ses produits en fonte malléable et ses raccords à sertir, HS Fittings offre des solutions certifiées pour des installations d’eau potable à l’épreuve du temps. Si vous avez des questions sur la sélection des produits ou les certificats, n’hésitez pas à nous contacter.

Eau potable, chauffage et gaz, trois fluides, trois profils d’exigences. Quiconque planifie ou installe des canalisations doit connaître les différences, car un mauvais système de raccordement de canalisations dans le mauvais milieu peut avoir de graves conséquences. Cet article donne une orientation claire sur le système à utiliser et sur les points à prendre en compte lors du choix du système.

Eau potable : priorité à l’hygiène et à la compatibilité des matériaux

Des exigences particulières s’appliquent aux conduites d’eau potable. Le matériau doit être compatible avec l’eau potable, ne doit pas dégager de substances nocives pour la santé et doit rester durablement étanche. Les joints des raccords à sertir doivent être adaptés à un contact permanent avec l’eau potable. Les joints en EPDM sont largement utilisés dans le domaine de l’eau potable, car ils résistent à l’eau potable et à de nombreux autres fluides aqueux.

Les raccords filetés en fonte malléable certifiés DVGW, tels que ceux proposés par HS Fittings, sont homologués pour l’eau potable. Il faut alors tenir compte des exigences de plus en plus strictes concernant les matériaux sans plomb. La fonte malléable, contrairement à certains alliages de laiton, ne contient en principe pas de plomb, ce qui la positionne bien pour ces exigences.

Chauffage : stabilité de la pression et de la température

Les installations de chauffage fonctionnent à des températures et des pressions de système élevées. Les raccords et les joints doivent être durablement étanches à la pression et résistants à la température. Dans le domaine du sertissage, on utilise souvent des joints en EPDM, qui conviennent pour le chauffage jusqu’aux températures typiques du système.

Le système AQUAGAS-V de HS Fittings est expressément conçu pour les installations de chauffage et est certifié DVGW en conséquence. Pour les raccords filetés, les raccords en fonte malléable conformes à la norme DIN EN 10242 sont conçus pour des températures de chauffage et des pressions de système dans les bâtiments normaux.

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Gaz : la certification et le choix des joints ne sont pas négociables

Les installations de gaz sont soumises aux exigences les plus strictes. Une fuite n’est pas seulement un dommage, c’est un risque pour la sécurité. Cela signifie que seuls les produits explicitement homologués pour le gaz peuvent être installés dans les conduites de gaz. Une résistance générale à la pression ne suffit pas.

Les raccords à sertir utilisés dans les installations de gaz nécessitent des joints spéciaux qui résistent durablement au gaz naturel et au gaz liquide. Les joints HNBR, comme ceux utilisés dans le système AQUAGAS-V, sont adaptés au gaz. Le joint torique jaune est un signe de reconnaissance pratique de l’aptitude au gaz.

Les raccords en fonte malléable certifiés DVGW pour le gaz sont également un choix éprouvé et sont utilisés dans de nombreuses installations de gaz dans les bâtiments. Vous trouverez les détails techniques correspondants dans les fiches techniques et les téléchargements.

Le choix du système en fonction du support et de la situation

Il n’existe pas de système unique pour les trois fluides, mais les doubles certifications facilitent la planification du stockage. AQUAGAS V est doublement certifié DVGW pour l’eau potable, le chauffage et le gaz. Cela réduit le nombre de variantes dans l’entrepôt et simplifie la commande pour les projets aux exigences mixtes. Les raccords en fonte malléable sont également disponibles en versions certifiées DVGW pour plusieurs fluides.

Conclusion : bien choisir les systèmes de raccordement de tuyaux en fonction du fluide

Le choix du bon système de raccordement de tuyaux n’est pas une simple question de prix, mais une question de sécurité et de qualité. L’eau potable, le chauffage et le gaz ont des exigences différentes en termes de matériau, de joint et de certification. HS Fittings propose des solutions testées et certifiées pour ces trois domaines. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir une recommandation concrète de produit pour votre projet.

Les raccords à sertir sont considérés comme une technique d’assemblage sûre et rapide. Pourtant, même avec ce système, il existe des sources d’erreur qui entraînent régulièrement des problèmes dans la pratique. Connaître les erreurs les plus fréquentes permet de les éviter de manière ciblée et d’exploiter pleinement les avantages de la technique de sertissage. Cet article montre où l’expérience montre que les choses vont mal sur le chantier.

Mauvais outil ou mauvais contour de pressage

Les raccords à sertir sont liés à un système. Cela signifie que tous les outils de sertissage ne sont pas adaptés à tous les raccords. Le contour de sertissage, c’est-à-dire le profil de la mâchoire ou de la bague de sertissage, doit correspondre au contour du raccord. Les deux contours les plus répandus sur le marché européen sont le contour en V et le contour en M. Une mâchoire en contour V sur un raccord en contour M ou inversement crée visuellement un raccord qui semble étanche mais ne l’est pas.

Le système AQUAGAS-V de HS Fittings utilise le contour en V. Il est compatible avec la plupart des outils de sertissage des principaux fabricants, ce qui facilite le libre choix des outils sur le chantier. Néanmoins, il convient de toujours vérifier la compatibilité des outils avant la mise en œuvre et de se référer à la documentation du système en cas de doute.

Problèmes de joints toriques : positionnement, état et confusion

L’étanchéité d’un raccord à sertir dépend essentiellement du joint torique. Les erreurs se produisent de plusieurs manières : le joint torique n’est pas correctement positionné dans la rainure. Il est tordu ou écrasé lors de l’installation. Il a été endommagé par un stockage inapproprié ou par les UV. Ou encore, il a été combiné avec le mauvais type de joint torique pour le fluide en question.

Dans le cas d’AQUAGAS V, le joint torique jaune en HNBR signale l’aptitude au gaz et à l’eau. Ce code couleur n’est pas un hasard, mais une caractéristique distinctive pratique. Si vous avez différents systèmes de compression sur le chantier, vous devriez faire attention à la couleur du joint torique et éviter toute confusion en séparant clairement les roulements.

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Ne pas voir les raccords non sertis

L’une des erreurs les plus fréquentes et les plus dangereuses sur un chantier : un raccord est inséré mais n’est pas serti par erreur. D’un coup d’œil rapide, il semble prêt. Ce n’est qu’au moment de l’essai de pression ou, pire encore, après la mise en service que la fuite apparaît.

Le principe « non serti non étanche » (UVUD), qui s’applique au système AQUAGAS-V, s’adresse précisément à ce risque. Un raccord AQUAGAS-V inséré mais non pressé est conçu de telle manière qu’il n’est pas étanche lors de l’essai de pression. Cela permet de visualiser les sertissages oubliés avant que le système ne soit mis en service. Pour les entreprises de chauffage et de climatisation, il s’agit d’une fonction de sécurité importante qui permet d’éviter les réclamations et les dommages consécutifs.

Extrémité du tube non préparée proprement

La qualité du tube a également une influence sur la sécurité de la connexion. Des bavures, une ovalisation due à une coupe mal faite ou une extrémité de tube non ébavurée peuvent endommager le joint torique ou empêcher le raccord d’être plan. Les tubes en cuivre conformes à la norme DIN EN 1057 doivent être coupés à angle droit, ébavurés et calibrés avant d’être raccordés. Pour en savoir plus sur les instructions de traitement, consultez la documentation technique dans la zone de téléchargement.

Conclusion : les erreurs de sertissage peuvent être évitées

La plupart des erreurs dans les raccords à sertir ne sont pas dues à de mauvais produits, mais à une négligence dans le choix des outils, la manipulation des joints toriques et la préparation des tubes. En gardant ces points à l’esprit, vous bénéficierez d’une technique de raccordement rapide, sûre et durable. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions sur la mise en œuvre, la compatibilité des systèmes ou les détails des produits. Nous serons heureux de vous aider.

La certification DVGW est constamment présente dans le secteur du sanitaire et de la plomberie : sur les emballages des produits, dans les fiches techniques et dans les textes d’appel d’offres. Mais que signifie concrètement cette certification ? Quelles sont les exigences qui la sous-tendent et pourquoi est-elle réellement pertinente pour les installateurs, les planificateurs et les acheteurs ? Cet article apporte des éclaircissements sur la question, sans pour autant se perdre dans les méandres des paragraphes.

Ce qu’est la DVGW et ce qu’elle représente

La DVGW, l’association allemande du gaz et de l’eau, est une organisation technico-scientifique qui élabore des règles pour la distribution de gaz et d’eau en Allemagne. Ses fiches de travail, ses bases de contrôle et ses programmes de certification sont considérés comme des règles techniques reconnues. Cela signifie que celui qui planifie et installe selon les exigences de la DVGW évolue sur un terrain juridiquement sûr, car le respect des règles techniques reconnues est en Allemagne un devoir de diligence central dans l’artisanat d’installation.

Ce qu’une certification DVGW signifie pour un raccord

Un raccord portant la marque DVGW a été soumis à une procédure de contrôle indépendante. La précision dimensionnelle, la composition du matériau, la résistance à la pression, l’étanchéité et la compatibilité avec le fluide sont notamment contrôlées. Selon le domaine d’application, c’est-à-dire le gaz ou l’eau, différentes bases de test et valeurs limites s’appliquent.

Pour les raccords en fonte malléable de HS Fittings, cela signifie que la certification DVGW et en plus la certification SVGW, son équivalent suisse, prouvent que ces raccords sont approuvés pour les installations de gaz et d’eau potable dans les deux pays. Cela ne va pas de soi, car de nombreux fabricants n’ont qu’une seule des deux certifications.

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Pertinence pratique pour les entreprises de chauffage et de climatisation et les planificateurs

Dans la pratique, la certification DVGW protège à plusieurs niveaux. Tout d’abord, en termes d’assurance. En cas de dommage dû à une fuite ou à une installation défectueuse, la qualité du produit utilisé peut devenir une question. Les produits certifiés renforcent considérablement la position de l’installateur. Deuxièmement : dans les appels d’offres publics. De nombreux donneurs d’ordre exigent explicitement des matériaux certifiés DVGW, en particulier pour les installations d’eau potable et de gaz dans les bâtiments publics. Troisièmement : lors de l’acceptation et du contrôle. Les experts et les autorités acceptent les produits certifiés sans autre obligation de preuve, tandis que les produits non certifiés peuvent donner lieu à des demandes de renseignements.

Certification DVGW et hygiène de l’eau potable

Dans le domaine de l’eau potable, la certification gagne encore en importance, car la directive européenne sur l’eau potable continue d’harmoniser et de renforcer les exigences relatives aux matériaux en contact avec l’eau potable. Les produits qui sont déjà certifiés aujourd’hui selon les bases d’essai exigeantes du DVGW ont une bonne base de départ pour cette évolution. Vous trouverez les certificats et les fiches techniques correspondants dans la zone de téléchargement de HS Fittings.

Conclusion : la certification DVGW est un gage de sécurité pour toutes les parties concernées

La certification DVGW n’est pas un accessoire bureaucratique, mais une marque de qualité solide avec une signification juridique et pratique. Pour les transformateurs, les concepteurs et les acheteurs, elle signifie : moins de risques, plus de sécurité juridique et une position plus forte en cas d’acceptation et de dommages. HS Fittings propose des raccords certifiés DVGW et SVGW pour le gaz et l’eau potable. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions sur les certificats ou les détails des produits.

Aujourd’hui, les raccords de tuyauterie peuvent être réalisés de différentes manières. Les raccords filetés et les raccords à sertir sont souvent en concurrence directe. Les deux systèmes remplissent leur mission, mais ils le font de manière différente et avec des coûts différents. Cet article montre quelle solution est réellement plus économique dans quelle situation.

Raccords filetés : une technique éprouvée avec des atouts évidents

Le raccord fileté est utilisé depuis des générations. Cette technique de raccordement est simple, robuste et ne nécessite aucun outil spécial. Un coupe-tube, un taraud et du matériel d’étanchéité suffisent pour l’assemblage. C’est un avantage considérable pour les entreprises de plomberie et de chauffage qui travaillent dans l’existant : les pièces sont disponibles partout, le montage est familier et l’apprenti peut y participer après une courte formation.

Les raccords filetés en fonte malléable selon la norme DIN EN 10242 sont également très résistants mécaniquement et peuvent être montés dans des espaces difficiles, car il n’est pas nécessaire de déplacer une machine à sertir. En termes de stockage, cela signifie moins de capital immobilisé dans le stock d’outils.

Raccords à sertir : vitesse et sécurité de connexion

Les raccords à sertir créent une connexion positive en quelques secondes. Le sertissage avec l’outil de sertissage électrique est rapide, reproductible et, s’il est effectué correctement, étanche. Pour les nouvelles installations comportant de nombreux points de raccordement similaires et de longs tronçons de conduite rectilignes, c’est un véritable argument de temps.

Le système AQUAGAS-V de HS Fittings, par exemple, est conçu pour les tubes en cuivre selon la norme DIN EN 1057, est doublement certifié DVGW pour l’eau potable, le chauffage et le gaz et utilise le contour en V qui peut être mis en œuvre avec de nombreux outils de sertissage disponibles dans le commerce. La caractéristique de sécurité « non serti non étanche » indique de manière fiable les raccords non sertis avant l’essai de pression.

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La comparaison économique dans la pratique

Si l’on compare directement les coûts, les raccords à sertir sont souvent plus chers au départ en termes de matériau. Mais cela change si l’on considère l’ensemble du processus d’assemblage. Les raccords à sertir sont plus rapides dans la préparation, les connexions peuvent être réalisées en deux fois moins de temps dans des conditions favorables. Pour les projets de grande envergure et de volume élevé, cet avantage en termes de temps l’emporte sur le coût plus élevé des matériaux.

En revanche, les raccords filetés sont plus économiques lorsqu’il s’agit de raccordements individuels, lorsque l’on travaille dans l’existant ou lorsque le système de tuyauterie est susceptible de subir des modifications ultérieures. Les filetages peuvent être desserrés et ré-étanches. Un raccord serti est permanent et ne peut pas être défait.

Risque d’erreur et sécurité d’assemblage

Les raccords filetés sont sujets à des erreurs si le filetage n’est pas propre ou si le matériau d’étanchéité est mal appliqué. Les fuites dues à une quantité insuffisante de chanvre ou à un mauvais ruban de PTFE sont un problème bien connu. Les raccords à sertir ne présentent pas ce risque, mais ils en comportent un autre : l’oubli ou la mauvaise exécution du sertissage. Le principe de sécurité « non serti, non étanche » d’AQUAGAS V s’adresse précisément à ce risque et le rend visible lors de l’essai de pression.

Conclusion : choisir les raccords filetés ou les raccords à sertir en fonction de l’application

Ni les raccords filetés ni les raccords à sertir ne sont globalement le meilleur choix. La décision dépend de la taille du projet, de l’état des stocks, de la disponibilité des outils et des conditions de montage. HS Fittings propose les deux systèmes avec une qualité éprouvée. Nous nous ferons un plaisir de discuter de la solution la mieux adaptée à votre projet. N ‘hésitez pas à nous contacter et à nous exposer vos besoins.

Les raccords en fonte malléable font partie depuis des décennies de l’équipement de base des installations de tuyauterie professionnelles. Quiconque planifie, installe ou achète dans le secteur du chauffage, de la ventilation et de la climatisation ne peut pas se passer de ce matériau. Et pourtant, les connaissances sur les propriétés, les normes et les limites d’utilisation sont souvent lacunaires. Cet article explique ce que sont les raccords en fonte malléable, où ils montrent leurs points forts et ce à quoi il faut faire attention lors du choix.

Qu’est-ce que la fonte malléable et en quoi se distingue-t-elle des autres matériaux ?

La fonte malléable est un matériau ferreux obtenu à partir de fonte blanche par un processus spécial de traitement thermique. Il en résulte un matériau d’une grande ténacité, d’une bonne usinabilité et d’une résistance à la compression prononcée. Par rapport à la fonte grise, la fonte malléable est nettement moins fragile et peut être usinée proprement avec des tarauds. Par rapport au laiton, elle offre un rapport qualité/prix plus avantageux pour certaines applications et une meilleure résistance mécanique pour les grands diamètres nominaux.

Les raccords fabriqués dans ce matériau sont généralement dotés d’un filetage mâle conformément à la norme DIN EN 10242. Cette norme définit les dimensions, le type de filetage et les niveaux de pression pour lesquels les raccords sont testés. Pour l’utilisateur, cela signifie que les raccords en fonte malléable de différents fabricants sont interchangeables conformément aux normes, à condition que la même norme de filetage serve de base.

La galvanisation comme protection contre la corrosion : pourquoi l’épaisseur du revêtement est déterminante

Les raccords en fonte malléable sont galvanisés à chaud en standard. L’application de zinc protège le matériau ferreux contre la corrosion et prolonge considérablement sa durée de vie. L’épaisseur de la couche est ici décisive : la norme définit des valeurs minimales, mais tous les produits sur le marché ne les respectent pas avec le même effort.

HS Fittings utilise une couche de galvanisation nettement supérieure aux normes pour ses raccords en fonte malléable galvanisés. Cela augmente la résistance à l’humidité et aux environnements agressifs et rend ces raccords particulièrement adaptés aux applications industrielles et aux installations enterrées où la pression de la corrosion est élevée.

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Domaines d’application dans la pratique

Les raccords en fonte malléable sont principalement approuvés pour les conduites de gaz et d’eau dans les installations du bâtiment. Les domaines d’application typiques sont les installations de chauffage, les conduites d’eau chaude et froide et les installations de gaz jusqu’aux niveaux de pression autorisés. Ils sont également largement utilisés dans l’industrie, par exemple dans les conduites d’air comprimé ou les raccords de tuyauterie.

La technique de raccordement par filetage selon la norme DIN EN 10242 a fait ses preuves, est largement répandue et ne nécessite pas d’outils spéciaux. Cela rend les raccords en fonte malléable particulièrement attrayants pour les installations existantes et celles pour lesquelles la flexibilité dans le choix des outils est importante. L’installation est facile et rapide pour les professionnels du sanitaire et de la plomberie.

Les certifications DVGW et SVGW comme gage de qualité

Pour l’utilisation dans les installations de gaz et d’eau potable, la certification DVGW (Deutsches Verein des Gas- und Wasserfaches) et SVGW (Société suisse de l’industrie du gaz et des eaux) est une preuve de qualité pertinente. Les raccords en fonte malléable HS Fittings répondent à ces exigences et sont certifiés en conséquence. Cela donne aux concepteurs, aux transformateurs et aux exploitants la sécurité juridique nécessaire pour les installations d’eau potable et de gaz.

Ce à quoi il faut faire attention lors de la sélection

Tous les raccords ne sont pas adaptés à toutes les applications. Les personnes qui choisissent des raccords en fonte malléable doivent tenir compte des points suivants :

  • Vérifier le niveau de pression et la plage de température de l’application
  • Adapter le diamètre nominal et le type de filetage au système de tuyaux
  • Clarifier les exigences de certification du domaine d’application (gaz, eau potable, industrie)
  • Demander une qualité de galvanisation ciblée en cas de risque de corrosion

Pour les grossistes spécialisés et les entreprises de plomberie, cela signifie qu’un fournisseur qui fournit à la fois des raccords en fonte malléable conformes aux normes et galvanisés à une température supérieure à la moyenne, avec certification DVGW, réduit les risques de réclamation et simplifie le choix des produits. Vous trouverez plus de détails techniques dans les fiches techniques et les téléchargements.

Conclusion : les raccords en fonte malléable, une base fiable pour les installations filetées

Les raccords en fonte malléable convainquent par leur conformité aux normes, leur robustesse mécanique et leur technique de raccordement éprouvée. Avec une forte couche de galvanisation et la certification DVGW/SVGW, les produits de HS Fittings sont bien équipés pour de multiples applications dans le chauffage, l’eau et le gaz. Si vous souhaitez faire le bon choix pour votre projet, vous trouverez chez HS Fittings l’assistance professionnelle et la gamme de produits appropriée. N’ hésitez pas à prendre contact et à demander conseil.